K417G合金的加工工艺与要求

2023-07-10 10:39:56 来源 : 哔哩哔哩

K417G概述

K417G是在K417合金基础上进行改进的镍基铸造高温合金，通过减少5%钴和%钛的含量来制备。它继承了K417合金的密度小、塑性好和中温强度高等优点，同时价格较为经济实惠。K417G合金具有良好的组织稳定性，在长时间850℃时效后不会析出σ相。此合金具有优秀的铸造性能，可用于铸造复杂形状的空心叶片。它适用于制造950℃以下长期工作的燃气涡轮叶片、导向叶片和其他高温零件。

材料牌号：K417G（又称K17G）。

(资料图片仅供参考)

类似牌号：Rene'100、IN731（美国）。

材料的技术标准：Q/—1994《K417G镍基铸造高温合金锭》。

K417G铸造高温合金的化学成分：

热处理制度：合金以铸态形式使用。

产品规格与供应状态：供应直径为75～85mm的母合金锭，以铸态形式提供。

熔炼与铸造工艺：采用真空感应炉熔炼母合金，并通过真空感应炉重熔进行熔模精铸零件和样品的浇注。浇注温度为1400～1420℃，模壳温度为780～950℃。

应用概况与特殊要求：该合金已被用于某型涡扇发动机的一级涡轮叶片，经过数千小时的试车，完成了长寿命试车、适航性试车和试飞考核。还可用于另一型号涡扇发动机的一、二级导向叶片，并已通过台架试车，投入批量生产。

工艺性能与要求：

成形性能：具有良好的铸造性能，可通过熔模铸造法铸造复杂的薄壁空心叶片。铸造收缩率约为2%。焊接性能：可采用氩弧焊、微束等离子焊进行局部钴-铬-钨堆焊和氩弧焊局部补焊，也可采用钎焊等方法进行连接。零件热处理工艺：零件以铸态形式使用。表面处理工艺：可采用料浆热扩散渗铝工艺，使用铁-铝合金或纯铝粉作为渗剂，并使用醋酸纤维素作为粘结剂，在氩气保护下进行950℃、6～8小时的热扩散处理。也可采用低压气相渗铝硅工艺，使用铁-铝合金粉和硅粉作为渗剂，氯化铵作为活化剂，进行950℃、保温2～5小时的处理。

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